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Bit Matricule Corps PDC

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Les fraises fixes du corps Matrix sont fabriquées à partir de carbure de tungstène. Cela offre une meilleure résistance à l'usure et erosion.Additionally, ils sont généralement plus lourds aboutissement en ce qui coupe les applications de volume de décompte n fluide ou du sable élevé, des morceaux de corps de matrice PDC offrent une durée de vie et exécute plusieurs bits.

  Trépans PDC   sont équipés d'un matériau de base en acier allié trempé, de coupe-circuit PDC haute performance, d'une protection de calibre carbure et diamant, de goujons en carbure / diamant, de buses en carbure fileté ou ordinaire pour le rinçage

Les fonctionnalités ci-dessus sont sujettes à modifications et modifications en fonction des exigences des clients.

Avantage de bit de corps de matrice PDC :

1. Force équilibrée, résiste à l'impact sur la lame lors du perçage à grande vitesse, pour rendre le travail du trépan stable.
2. Plus la section de noeud d'usure, réduisent la collision dans la vibration de rotation à grande vitesse.
3. Formulation de matrice brevetée, durée de vie étendue des bits.
4. Conception hydraulique optimale, facile à déplacer les déblais de forage et le refroidissement.
5. Équipé de fraises en arrière.
6. Le coupeur est haute performance pour augmenter la capacité anti-impact et anti-abrasif

Caractéristiques des bits PDC du corps de la matrice
Les coupeurs 1.PDC de différentes caractéristiques sont choisis et la conception de profil de trépan est optimisée pour adapter à différentes applications de forage dans différentes formations pour satisfaire différentes exigences quand forer des formations molles à moyennement dures

La structure 2.Cutting est force équilibrée, la lame non-symétrique et le grand gage sont conçus de sorte que le peu perce plus stable et résulte la plus longue vie active du peu

3. Une meilleure résistance à l'usure et une plus grande résistance du trépan sont garanties en ce qui concerne le matériau et la structure en utilisant un matériau matriciel doté de droits de propriété intellectuelle et en combinant la technologie d'analyse FEA.

4.Le système hydraulique du trépan est optimisé en utilisant la technologie de simulation dynamique du modèle de flux pour améliorer les effets de nettoyage et de refroidissement du trépan afin d'empêcher efficacement le bitage.

5. Le processus de frittage CNC utilise un contrôle automatique complet. La température intérieure et extérieure du trépan est surveillée pendant toutes les procédures pour incorporer pleinement les propriétés du matériau et assurer l'uniformité et la stabilité de la qualité du produit.